1.0 HAZIRLIK ÇALIŞMALARI

1.1 Yeni Çatı Döşemesi

Çatı döşemesi minimum 0.70mm kalınlığında 275gr/m2 galvaniz kaplı çelik profilden RAL boyalı,60/860 formda trapezoidal şekilli ve ihtiyaca uygun olmalıdır. 1300mm aşık aralığında L/200 eğim şartnına göre min. 852kg/m2 yük taşıma kapasitesine sahip olmalıdır.

1.1.1 Eğim

Çatı döşemesi aşıklara monte edilirken yağmur suyu drenajı için uygun eğimi sağlayacak şekilde sabitlenmelidir.

1.1.2 Montaj

Çelik trapez montajı esnasında trapezde bükülmeye sebep olacak etmenler ortadan kaldırılmaldır (sıkıştırma, aşırı uzama gibi). FM Global mevzuatı uyarınca, rüzgar kaldırma yüküne karşı çelik trapez levha aşıklara yeterli sayıda ve dayanımda ETA belgeli bağlantı elemanı ile sabitlenmelidir.

Çelik trapez et kalınlığı mimar / mühendis tarafından trapezin yük taşıma kapasitesi ve aşıklar arası uzaklığa göre belirlenmelidir.

1.1.3 Döşeme:

Çelik trapez yüzeyi temiz, kuru, pürüzsüz, her türlü yağ, zift ve türevinden arındırılmış olmalıdır. Membrana zarar verebilecek sivri kenar, köşe ve pürüzlü yüzeyler mümkünse ortadan kaldırılmalıdır, mümkün değil ise uygun malzemelerle yalıtılarak membran ile teması kesilmelidir.

2.0 ISI Yalıtımı

2.1 Malzeme:

Elevate ISO 95+ GL HCFC ve ODP içermeyen (ozon tabakasına zarar vermeyen), kapalı hücreli poliizosiyanürat köpük çekirdek ve iki yüzde donatılı siyah selülozik cam lifinden oluşan ısı yalıtım malzemesidir. Rijit levhalar BS EN ISO9002 sertifikalı tesislerde üretilmiştir.

Referans: Elevate ISO 95+ GL
Kalınlık: 35mm
Yoğunluk: 32kg/m3
Basınç Dayanımı: >138kpa
Levha Boyutları: 2240mm x 1220mm

Uygunluk:
CE Marking to EN13165, FM / UL Classified

2.2 Isı Yalıtımı Uygulaması:

Isı yalıtım levhalarının montajının yapılacağı paneller sabit, temiz, pürüzsüz, kuru olmalıdır. Donmuş, kirlenmiş, boşluklu ve çıkıntılı yüzeylerde uygulama yapılmamalıdır. Parapetler, bordür ve dereler dahil bütün hazırlık işleri tamamlanmış olmalıdır.

Düşey düzlemde derzler çakışmamalıdır. Yalıtım levhaları uzun kenardaki derzlerinden uygun açılarla bir araya getirilmeli, veya çapraz olarak çatı yüzeyine döşenmeli, bütün kenarları düzgün bir şekilde yerleşmeli, mesnetlerde ve girişlerde boşluk olmamalıdır. Levhaların bütün kenarları tamamıyla güçlendirilmelidir.

2.3 Isı Yalıtım Levhalarında Mekanik Bağlama:

Yalıtım levhaları çatı döşemesine üretici firma hesabına göre ETA belgeli ürünler ile sabitlenmelidir.

Çatının her bölgesindeki bağlantı elemanı yoğunluğu projedeki rüzgar kaldırma kuvvetine göre hesaplanır, Elevate birleşim düzenine göre konumlandırılır. Bağlantı elemanları levhalar arasındaki derzlere denk getirilmemelidir.

Belirli hız aralığında döndürme yapılmalıdır, yüksek veya düşük hız ile uygulamadan kaçınılmalıdır. Bağlantı elemanlarının döşemeye tutturulması, Elevate Teknik Şartnamesine göre yapılmalıdır.

Levhaların iyi durumda olduğundan ve tam oturduğundan emin olunmalıdır. Levhaların üzerine herhangi bir madde sıçramamalı, bükülme, sallanma olmamalıdır. Levha yüzeylerinin düzgünlüğü malzeme toleransları ve bina ile tutarlılık içinde olmalıdır.

3.0 THERMOPLASTİK POLYOLEFİN SU YALITIM MEMBRANI

3.1 Malzeme:

Elevate UltraPlyTM TPO membran etilen propilen kauçukunpolipropilen kalıba dökümü ile elde edilen polyester örgü donatılı termoplastik poliolefin (FPO)’den üretilmiştir.

• Kalınlık: 1.52mm/ 0.060”
• Renk: Beyaz veya Gri
• En: 3,05 m
• Boy: 30,50 m
• UV Dayanımı Testi : 7500saat
• Uygunluk: European Technical Approval ETA-07/0262 / UL Classified/ FM Approved

Membran Uygulamasında Mekanik Bağlama ile İlgili Hususlar:

Membranın uygulanacağı alt katman temiz, kuru ve membrana zarar verebilecek yabancı maddelerden arındırılmış olmalıdır. UltraplyTM TPO membranı yüzeye son pozisyonuna en yakın olacak şekilde seriniz. Kaynak ve sabitleme işlemlerinden önce en az 30 dakika bekleyiniz.

The UltraplyTM TPO membran kaynaklama işlemi için yan kenarlarında su geçirimsizlik için membran ek yerlerinde kaynak yapılmalıdır. Membran önceden polyiso üzerine  Elevate hesabına göre ETA belgeli vida ve raptet ürünleri ile sabitlenmelidir.

Bağlantı elemanlarının döşemeye tutturulması, Elevate Teknik Şartnamesine göre yapılmalıdır.

Uygulama ekibi için  Elevate Building Product tarafından serim planı hazırlanacaktır. TPO membran binileri mekanik birleşim için su geçirmez bir koruma sağlayacak ve standart ek yeri detayı ile birleştirilecektir.
Uygulama hakkında daha fazla bilgi için  Elevate Teknik Şartnamesi kısım 3.1.2.’ye bakınız.

3.3 Membran Ekleri ile İlgili Hususlar:

Bini ekleri sıcak hava kaynağı ile kaynaklanmalıdır. Bütün yatay ekler mümkün olduğunca otomatik sıcak hava kaynağı ile kaynaklanmalıdır. Dikey uygulamalarda ve otomatik makinelerin pratik olmadığı durumlarda el kaynağı kullanılmalıdır.

Otomatik makine ile yapılan dikişler minimum 38mm., el ile yapılan dikişler minimum 50mm. genişliğinde olmalıdır.

Tamamlanan kaynak dikişlerinin kontrolünü günlük olarak yapınız. Dikişler soğumadan kontrol yapmayınız. Düzgün kaynaklanmamış dikişleri onarınız.

3.4 Ek Yeri ile İlgili Hususlar:

Membran donatısının açığa çıktığı kesilen kenarlarda, kenar boyunca  Elevate UltraPlyTM TPO Cut-Edge Sealant kesintisiz olarak uygulanmalıdır. Böyle kenarlara, iş bitiminden ve hava koşulları kötüleşmeden önce uygulama yapılmalıdır.

Yatay dikişlerin kesişimlerinde 100mmx100mm boyutunda donatısız UltraPlyTM TPO T-Joint Cover ürünü uygulanmalıdır. Alternatif olarak, bu uygulama UltraPlyTM TPO unsupported Flashing ile de yapılabilir. Kritik bölgenin üzerine yerleştirip el kaynağı ile kaynaklayınız.

1.0 DETAYLAR

NB: Görseller UltraPly TPO su geçirimsizlik detaylarını örneklemek amacı ile kullanılmıştır, gerçek uygulamayı yansıtmayabilir.

GENEL FLASHING DETAYLARI:

UltraPlyTM TPO membran mekanik birleşimi, membran bitimlerinde, çatı kenarı, bordür, iç duvar veya çatı girintileri etrafı gibi açı değişimi 15% (8.5o)’ten büyük olan yüzeylere yapılan uygulamalarda kullanılabilir.

1.2 Dikey Adi Birleşimler

TPO membran duvara ters konumlandırılmalı ve 60mm Ø  Elevate HD Seam Plates plakaları dikey elemana   Elevate Fasteners ile merkezden maksimum uzaklık 300mm olacak şekilde sabitlenmelidir. Plakalar açı değişimine 15mm uzaklıkta konumlandırılmalı ve membran kenarına 15mm den fazla yaklaşılmamalıdır. Köşelerde plakalar mümkün olduğunca yakın konumlandırılmalı ve köşeden maksimum 150mm uzaklıkta bulunmalıdır. Duvarda önceden açılmış delikler var ise, flashing işleminden önce vakum ile çekilerek temizlenmelidir.

1.3 Flashings – Genel

UltraPlyTM TPO membran şeritleri UltraPlyTM TPO Bonding Adhesive ile parapetlere ve bütün dikey yüzeylere yapışabilmektedir. Adi yapıştırma detayı için minimum 150mm bini bırakılmalı ve ardından bu biniler sıcak hava kaynağı ile ana membrana kaynaklanmalıdır. Kaynak işleminde standart kaynaklı ek yerleri ile ilgili hususlar göz önünde bulundurulmalıdır.

1.4 Parapetlerdeki Ek Yerleri ile İlgili Hususlar

Kaynaklı birleşim parapet başlangıcında bir açı değişimi ile kıvrılıyorsa 100mmx100mm boyutundaki UltraPlyTM TPO Joint Cover ürününü kullanınız. Alternatif olarak UltraPly TPO Unsupported flashing ürünü yerinde üretilerek kullanılabilir. Kaplamanın kritik noktadan bütün yönlere doğru en az 50mm devam ettiğinden emin olunuz.

1.5 Köşeler ile İlgili Hususlar

İç ve dış köşeler önceden hazırlanmış UltraPlyTM TPO Inside/Outside Corners ürünü ile kaplanabilir.

Her türlü kir ve molozu  Elevate Clear Spicewash SW100 ürünü ile temizleyiniz. Önceden hazırlanmış TPO köşe elemanı tamamen kuruduktan sonra, iç veya dış flashing üretimi için ana hatları boyunca kırparak uygun boyuta getiriniz. Hazırlanan parçanın köşelerini yuvarlayınız.

Önceden hazırlanmış köşelerin kullanımı elverişli değil ise, alternatif olarak UltraPly TPO Unsupported Flashing membrandan yerinde üretim köşe flashing yapılabilir.

2.0 MEMBRAN BİTİŞ DETAYLARI

2.1 Counterflashing ile Parapet Bitişi

The UltraPlyTM TPO membran flashing yüksekliği boyunca tamamen yapışmış olmalı, üst kenarda mekanik bitim  Elevate Metal Batten Strip ile yapılmalıdır.

Metal çıta strüktüre uygun bağlantı elemanları ile merkezin en fazla 300mm üzerinde bitmiş çatı yüzeyine 150mmden yakın olmayacak şekilde sabitlenmelidir.

UltraPly TPO GP Sealant macun çıtanın üst kenarı boyunca uygulanmalıdır.

Membran bitişi, EPDM membran bitimine sabitlenen ayrı bir metal counterflashing ile korunmalıdır. Counterflashing, metal çıtanın en az 100mm lik bölümünü örtmelidir.

2.2 Baskı Çıtası ile Parapet Bitişi

UltraPlyTM TPO membran flashing parapete boylu boyunca yapışmalıdır. Üst kenarından  Aluminium Termination Bar ile sabitlenmelidir.

TPO membran üst ucu ile duvar arasına Elevate Water Block Sealant uygulaması yapılmadır (yaklaşık 3m./tüp).

Baskı çıtasını duvara Hammerplug tipi bağlantı elemanları ile merkezin en çok 200mm üstünden sabitleyiniz. Çıta üzerine Water Block Sealant uygulayarak kapatınız. Baskı çıtası ile bitmiş çatı yüzeyi arasındaki uzaklık 150mm den az olmamalıdır.

Baskı çıtasının üst kenarına UltraPly TPO GP Sealant macun boylu boyunca uygulanmalıdır. (yaklaşık 6-7m./tüp)

Base flashing bitişlerinde, baskı çıtasını dikey olarak sabitleyiniz, çıtanın her iki kenarına da GP Sealant uygulaması yapınız.

2.3 Dikey Kaplama ile Parapet Bitişi

UltraPlyTM TPO flashing kaplama uygulamasından önce parapet duvarına sabitlenmelidir.

TPO flashing duvara bütünüyle yapışmış ve Elevate Metal Batten Strip ile mekanik olarak sabitlenmiş olmalıdır. Sabitleme uygun bağlantı elemanları ile ve merkezin en çok 150mm üstünde olacak şekilde sabitlenmelidir (çelik lento kullanılabilir). Su geçirmez bitirme ile bitmiş çatı yüzeyi arasındaki uzaklık 150mm den az olmamalıdır.

Suyun kaplama içine grime ihtimalinden dolayı dikey kaplamanın TPO bitimini kapattığından emin olunuz.

Duvar kaplaması, TPO bitiş detayında hava geçirimsizlik sağlar.

2.4 Metal Harpuşta ile Bordürleme

UltraPlyTM TPO membran flashing parapete boylu boyunca yapışmalıdır. Parapet duvarının üstü boyunca membran mesnetlenmelidir. Membran duvar dışına en az 50mm taşacak şekilde sabitlenmelidir.

Seçilen harpuşta parapetin üzerine sabitlenmiş olan kenetlerin üzerine oturtulmalıdır. Harpuşta kesitlerine uygulanan macun ve fitillerden emin olunuz. TPO bitiminde hava geçirimsiizlik detayını sağlarken, harpuşta üreticisinin talimatlarına uyunuz.

2.5 Metal Kenar Çerçevesi ile Bordürleme

Uygun bağlantı elemanları ile UltraPlyTM TPO Coated Metal ürününü TPO membran boyunca merkezin en çok 100mm üzerinde olacak şekilde sabitleyiniz. TPO flashing için yeterli biniyi sağlamak için yatay kenarlığı kenara mümkün olduğunca yakın olacak şekilde sabitleyiniz.

UltraPlyTM TPO membran flashing parapete boylu boyunca yapışmalı ve harpuşta üzerinden döndürülerek bağlantı elemanlarını örtmeli ve düzgün bir şekilde TPO kaplamalı metal elemana sıcak hava kaynağı ile kaynaklanmalıdır.

2.6 Çatı Penceresi ve Menfez Parapetleri

UltraPlyTM TPO membran menfez ayağında ve çatı penceresi bordürlerinde adi birleşim detayı ile bitirilmelidir.
TPO flashing parapete boylu boyunca yapışmalı ve harpuşta üzerinden döndürülmelidir. Su geçirimsiz bir birleşim için bitiş ile bitmiş çatı yüzeyi arasındaki uzaklık 150mm den az olmamalıdır.
Bordürün dış köşelerine yapılacak olan flashing uygulaması önceden hazırlanmış UltraPly TPO Corners ile yapılmalıdır.

Menfezi/çatı penceresini bordürün üzerine imalatçı talimatları doğrultusunda mekanik olarak sabitleyiniz. Bordürün tepe noktasında hava geçirimsizliğin sağlandığından emin olunuz.

3.0 ÇATI GİRİŞ DETAYLARI

3.1 Pipe Flashing

Dairesel kesitli boru girişleri, uygun çapta kesilmiş, önceden hazırlanmış UltraPlyTM TPO Pipe Flashing ürününün ana membrana kaynaklanması ile su geçirimsiz olarak çözülebilir. Ultraply TPO GP Sealant macunu flashingin üstüne kesintisiz olarak uygulayınız, paslanmaz çelik baskı çıtası ile üstten bitiriniz.

Boyut aralığı:

25mm – 152mm Ø borular: UltraPlyTM TPO Universal Pipe Flashing
101mm – 203mm Ø borular: UltraPlyTM TPO Large Pipe Flashing

Alternatif olarak, çapı 203mm den büyük olan dairesel kesitli borular veya tepe noktasına ulaşılamayan borular için sahada UltraPly TPO Unsupported Flashing ile detay üretilmelidir.

Su yalıtımı bitişi ile çatı arasındaki uzaklık 150mm den az olmamalıdır.

3.2 Mekanik Birleşim

NB: Yalnızca Çelik Döşeme/Mekanik Birleşim sistemlerde geçerlidir.

Her boru girişinde mekanik birleşim gereklidir.  Elevate HD Seam Plates plakalar girişin dış kenarlarına yerleştirilip uygun bağlantı elemanları ile sabitlenmelidir.

Seçenek (a) Standart  Elevate detayları uyarınca; plakalar UltraPlyTM TPO Cover Strips ile kaplanacak, sonra da ana membrana sıcak hava kaynağı ile kaynaklanacaktır.

Seçenek (b) Plakalar UltraPly TPO ile kenarlarından fazlalık kalacak şekilde kaplanacak, ana membrana dört kenarından standart  Elevate detayları uyarınca kaynaklanacaktır.

4.0 SÜZGEÇ DETAYLARI

4.1 Yağmursuyu Girişi – Kelepçe Tipi

Yağmursuyu giriş yeri, sayısı ve boyutu mühendis tarafından belirlenecektir. Belirlenen yağmursuyu girişleri imalatçı talimatnamesindeki detaylara göre strüktüre bağlanmalıdır. UltraPly® TPO membranı girişin çevresine drenaj yönünde delik açarak yerleştiriniz. Membranın en az 20mm lik kısmı kelepçenin olduğu yere girmelidir. Water Block Sealant macunu TPO membran ile kelepçenin oturduğu haznenin arasına sürekli olacak şekilde sürünüz. Her giriş detayına en az ½ tüp macun uygulayınız. Kelepçeyi TPO membranın üzerine yerleştiriniz ve kelepçe bulonları yardımı ile sıkıştırınız. Bu işlem sonrasında hazne etrafındaki macunda sabit bir basınç olmalıdır. Sonrasında süzgeç kapağını yerleştiriniz. Daha fazla bilgi için  Elevate Teknik Şartnamesi kısım 4.3.8’e bakınız.

5.0 DİLATASYON DERZLERİ

NB: Dilatasyon derzlerinin yerleri tasarımcı tarafından belirlenecektir.

5.1 Alan Dilatasyon Derzi

Dilatasyon derzleri tasarımcının belirttiği yerlerde bırakılacaktır. UltraPly® TPO membran derzin her iki tarafından strüktüre Elevate HD Seam Plates plakalar ve uygun bağlantı elemanları ile merkezin en fazla 300mm üzerinde olacak şekilde mekanik olarak sabitlenecektir. Derz boyunca sıkıştırabilir köpük çubuk uygulayınız. Köpük çubuğun çapı en fazla derz genişliği olan 25mm den fazla olmalıdır. Bir parça UltraPly® TPO membranı HD Seam plates ile sabitleyerek ana membrana standart şekilde kaynaklayınız.

5.2 Dikey Mesnetlerde Dilatasyon Derzi

Dilatasyon derzleri tasarımcının belirttiği yerlerde bırakılacaktır. RubberGard® EPDM membran bina strüktürüne  Elevate Metal Batten Strips ile, merkezin en fazla 300mm üzerinde olacak şekilde mekanik olarak birleştirilmelidir. Derzdeki EPDM membran fazlalığının bina hareketine izin verecek şekilde düzenlenmesi gerekmektedir. Derz boyunca sıkıştırabilir köpük çubuk uygulayınız. Köpük çubuğun çapı en fazla derz genişliği olan 25mm den fazla olmalıdır. Donatısız EPDM membranı derz boyunca baskı çıtasının üzerine yerleştiriniz ve standart teknikler ile ekleyiniz. Flashing membran köpük çubuğun üzerinde olmalıdır ve dikey yüzeye bütünüyle yapışmalıdır.

6.0 YÜZEYLEME

6.1 Yürüyüş Yolları

Beyaz termoplastik malzemeden üretilmiş, üst yüzeyi dokulu 760mm x 760mm  Elevate UltraPlyTM TPO Walkway Pads membranı uygulama öncesi bakım trafiğini düzenlemek ve güvenli bir altlık oluşturmak için kullanınız.

En fazla 3m lik kısımlar halinde, bütün kenarlarından ana membrana kaynak ile sabitleyiniz. Drenaj için kesitler arasında boşluk bırakmayı unutmayınız. TPO membran üzerinde kaynak dikişlerinin üzerine uygulama yapmayınız.

7.0 BİTİRME

7.1 Tamamlanan çatı kısımları temiz ve yağmuş suyu drenajları açık bir şekilde bırakılmalıdır.

7.2 Bütün kısımlarda hava geçirimsizlik sağlanmalıdır.